В оборудовании для профилирования металлических листов широкое распространение получили гидравлические приводы, а точнее — их разновидность, способная передавать вращательное движение на шток, а от него и на рабочий орган устройства — гидромотор. Рабочим устройством в профилегибочном оборудовании являются валы, с насаженными на них валками.
Валки сами по себе выполняются съемными, что позволяет заменять их по отдельности, независимо друг от друга в случае поломки. Существует несколько типов гидравлических моторов, каждый из них или используется, или потенциально может использоваться в профилегибочных станах. Кратко рассмотрим каждый из существующих типов.
Шестеренная гидромашина
Это самый распространенный тип гидравлических моторов, со знакомства с его конструкцией начинается обучение студентов машиностроительных, автотранспортных и тракторных факультетов.
В виду относительной простоты конструкции, возможности использовать одновременно и как мотор, и как насос (если на шток подается вращательный момент), он нашел наибольшее распространение во многих механизмах и машинах. Самая простая схема подразумевает наличие двух одинаковых шестерен, приводимых в движение потоком масла.
Обычно шестерни имеют одинаковый внешний диаметр и количество зубьев. Другой разновидностью конструкции шестерной гидромашины является внутреннее зацепление зубьев. Для каждого рабочего вала Профилегибочного стана требуется свой собственный гидропривод (ил два — по одному концу с каждой стороны вала).
Пластинчатая гидромашина
Со стороны может показаться, что пластинчатая машина чем-то похоже на шестерную, однако, это лишь видимость, ее конструкция гораздо сложнее. Например, пластины, на которые давит масло и заставляет вращаться вал, выполняются убираемыми в корпус, это делается для возможности создания внутри мотора двух объемов.
Количество пластин может быть каким угодно, но обычно их делают от двух до пяти. В настоящее время, подобный механизм не используется, что связано с высокой сложностью изготовления, ремонта и обслуживания и отсутствием принципиальных преимуществ перед другими типами гидравлических моторов в изготовлении профилированных металлических листов.
Аксиально-плунжерная машина
Этот тип гидравлического мотора нашел широкое распространение в различных станках и промышленном оборудовании. В то же время высокая стоимость и низкая надежность устройства не позволяет его использовать в секторе недорогих станков.
Механизм используется, когда необходимо создать большой вращающий момент на рабочем валу, или же наоборот, достигнуть высокой частоты вращения, что регулируется простым изменением рабочего объема устройства (осуществляется путем изменения угла наклона диска или блока цилиндров).
Радиально-плунжерное устройство
Этот механизм может иметь весьма внушительные габаритные размеры, в конструкции предусмотрено использование кривошипно-шатунного механизма.
Позволяет развивать значительный вращательный момент, но максимальная частота вращения не превосходит 1500 об/мин из-за наличия неуравновешенных масс. Используется до пяти поршней или плунжеров, направленных к центру или от центра установки, через которую проходит вал.