Процесс приготовления пенобетона заключается в приготовлении смеси из цемента, песка, пенообразователя и воды. Пенообразователь добавляют в готовый цементно-песчаный раствор. Затем происходит вспенивание смеси. Вспененный раствор можно заливать в форму, опалубку или готовить из него пенобетонные блоки.
В современном производстве пенобетона используют две основных технологии:
— классический способ приготовления
— приготовление пенобетона с применением баротехнологии
Эти технологии различаются между собой используемым оборудованием. При приготовлении пенобетона классическим способом используется обычный смеситель для цементно-песчаных растворов. В нем готовят этот самый раствор и в нем же производят смешивание этого раствора с пеной. Пену получают при помощи пеногенератора. Для подачи готовой однородной пены в смеситель используется бетононасос, шланговый или героторный.
В баротехнологии применяется высокоскоростной смеситель. При помощи этого оборудования готовят начальный цементно-песчаный раствор и взбивают пену. Вбивание происходит на высоких оборотах и под большим давлением. Готовая смесь под давлением подается к месту ее заливки в формы.
Каждый из этих двух методов имеет свои особенности. Классический способ обеспечивает высокий уровень контроля за процессом приготовления пенобетона в течение всего цикла. При использовании этого метода можно получать пенобетон с низкой плотностью. Но оборудование, требуемое для такого метода стоит недешево.
Баротехнология использует более дешевое и мобильное оборудование. Но при производстве пенобетона этим методом возможно получать материал лишь с одной определенной плотностью и характеристиками. Изменить их нельзя.
Рекомендуемые составляющие пенобетона.
Цемент. Марка используемого цемента должна быть не ниже 500. В исключительных случаях можно использовать и менее качественный цемент, но в таких ситуациях необходимо изменять регламент производства.
Песок. Песок можно использовать любого качества, но необходимо обеспечить его чистоту. Специалисты рекомендуют использовать песок однородного состава с фракциями до 2 мм. Нежелательно наличие посторонних примесей, например, глины. Следует отметить, что при производстве пенобетона с плотностью до D600 песок можно исключить из состава смеси.
Вода. При производстве пенобетона рекомендуют использовать обычную питьевую воду с температурой не ниже 25 градусов по Цельсию.
Пенообразователь. В современном производстве пенобетона используют два вида пенообразователя: на основе белка и синтетические составы.